囊式擴(kuò)大頭抗浮錨桿組合式工法能夠解決砂土與軟弱土層擴(kuò)穴空間形態(tài)與大小控制以及擴(kuò)大頭錨固段強(qiáng)度技術(shù)難題。囊袋定量壓力注漿技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)設(shè)空間形態(tài)與體積，確保擴(kuò)大頭錨固段抗壓強(qiáng)度大于35MPa，通過擠密錨周土體能夠提高錨周土體的應(yīng)力水平和抗剪強(qiáng)度，從而有效提升擴(kuò)大頭抗浮錨桿的端承力和側(cè)摩阻力。同時，解決了質(zhì)量控制、生產(chǎn)效率與材料消耗等共性技術(shù)難題，最終實(shí)現(xiàn)了囊式擴(kuò)大頭錨固體系的整體安全性、耐久性與經(jīng)濟(jì)性。
囊式擴(kuò)大頭抗浮錨桿的桿體制作與安放：
(一)囊式擴(kuò)大頭抗浮錨桿的的膨脹擠壓筒與鋼絞線或預(yù)應(yīng)力螺紋鋼筋的裝配編錨已實(shí)現(xiàn)工廠化，出廠前已經(jīng)按照設(shè)計要求的桿體長度實(shí)現(xiàn)構(gòu)件化生產(chǎn)，進(jìn)場后無需再進(jìn)行編錨、焊接、切割等工序，大大節(jié)省工期且綠色環(huán)保。
（二）抗浮錨桿的下錨安放應(yīng)符合下列要求：
1、下錨安放前，應(yīng)按設(shè)計要求檢查桿體的長度與編錨質(zhì)量；
2、在錨孔的擴(kuò)孔與孔內(nèi)注漿工序完成后，應(yīng)立即進(jìn)行抗浮錨桿的下錨安放；
3、下錨安放時應(yīng)謹(jǐn)慎操作，防止膨脹擠壓筒、套管、波紋管、注漿管和錨筋涂層等受到損傷，如發(fā)生了損傷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或更換；
4、抗浮錨桿下錨安放就位至錨孔內(nèi)的注漿體硬化前抗浮錨桿桿體不應(yīng)受到擾動。
